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壁的下降管则由对流管束的下集

时间:2012-07-11 20:23:45 来源:jsjgzz.com 作者:金属12 点击:
轮圆盘外周两侧加工或许多凹槽,凹槽之间铣成叶片缝隙很小,这就使泵内分隔为吸水腔与压水腔。吸水腔与压水腔外侧,绕叶轮周边有不大的混合室。叶轮旋转时带动来自吸入口的液体前进,同时液体在叶片间的流道内借离心力加压后到达混合室,在混合室内部分地转换为压力能,然后又被叶轮带动向前进入叶片流道内加压。所以流体可以看作受多级离心泵的作用被多次增压,直到压水腔的末端引向排出口。流体右泵内流动如上所述。箱类:它包括油箱和水箱。油箱结构有开式、隔离式和压力式三种类型,油箱的功用是储存油液、散发热量沉淀杂质和分离油液中的气泡等。从油箱的散热、沉淀杂质和分离气泡等职能来看,油箱容积越大越好。但若容积太大,会导致体积大,重量大,操作不便,特别是在行走机械中矛盾更为突出。对于固定设备的油箱,一般建设其有效容积为液压泵每分钟流量的3倍以上。水箱常设在锅炉房建筑物给水系统的最高处,在系统中起贮水、调节用水量和稳定供水水压的作用。水箱有圆形和矩形两种,可用钢板和钢筋混凝土制成。钢板水箱自重小、容易加工,可现场焊制,目前工程上较多采用。但其内外表面均应防腐,并且水箱内表面漆料不应影响水质。钢筋混凝土水箱经久耐用,维护方便,不存在腐蚀问题。但自重较大,如果允许,应尽量采用。水箱一般设置在水箱间内。水箱间的净高不得小于22m,采光、通风良好,保证不冻结,如有冻结可能时,要采取保温措施。(二)快装锅炉成套设备安装。1适用范围:快装锅炉是锅炉生产厂除锅炉辅助机械单件供货外,炉本体在生产厂组装、砌筑、保温油漆等工序全部完成后整体出厂的锅炉。[应用释义]快装锅炉:是水管锅炉的一种,它在型号的第一部分的第一段用K代替锅筒数量代号,组成KZ、KH用KQ型式代号。对铸铁纵问片式锅炉用ZZ(铸,纵)型式代号。快装锅炉型式繁多,构造各异。按锅筒数目有单锅筒和双锅筒之分;就锅筒放置形式则可分为纵置式、横置式和立置式等几种。现就我国国产的几种常用快装锅炉的结构和特点介绍如下:①单锅筒纵置式快装锅炉,以一台D2D2025/400A型抛煤机倒转链条炉排锅炉。锅筒位于炉膛的正上方,两组对流管束对称地设置于炉膛两侧,与炉排一起构成了“A”字形布置形式,也称人字型锅炉。炉内四壁均匀置有水冷壁,前墙水冷壁的下降管直接由锅铜引下,后墙及两侧墙水冷壁的下降管则由对流管束的下集箱引出,而两侧冷壁下集箱又兼作链条炉排的防渣箱。为了保证有足够大的炉膛体积和流经对流管束的烟速,同时也方便于运行的侧面窥视和操作,就设计制造成对流管束短、水冷壁管长的这种锅炉结构,对流管束下集箱的标高比炉排面高出1300mm,由于高温的炉膛被对流管束包围,两侧炉墙所接触的烟气温度较低,这不但减少了散热损失,而且为配置轻薄的轻质炉墙提供了可能性。此型锅炉配置了机械风力抛煤机和倒转链条炉排,新煤大部分抛向炉膛后部,并在此开始着火燃烧。随着链条炉排的由后向前逐渐移动,煤也逐渐烧尽,最后灰渣在锅炉前端落入灰渣斗。炉内高温烟气经靠近前墙的左右两侧的狭长烟窗进入流烟道,烟气由前向后流动,横向冲刷对流管束。蒸汽过热器就布置在右侧前半部对流烟道中,吸收烟气的对流放热。在炉后的顶部,左右两侧的烟气相混合,折转90°向下,依次流过铸铁省煤器和空气预热器,经除尘器最后排入烟囱。此型锅炉采用了抛煤机,炉内不设置前,后拱,由于燃烧在抛洒过程中就已受热焦化,燃烧着火条件并不明显变坏。相反,在抛煤机的风力作用下,部分细屑燃料悬浮于炉膛空间燃烧,从而可以提高炉排可见热程度,即可减缩炉排面积,但这种细屑的粒径较大,燃烧条件远不及煤粉炉优越,往往未及燃烧烬就飞离炉膛;在对流烟道底部虽设置了飞灰回收再燃烧置,可把沉降于烟道里的含碳量较高的飞灰重新吹入炉内燃烧,飞灰不完全燃烧热损失仍旧较大。因此,此型锅炉要求配置有高效除尘装置,不然将会对周围环境造成较严重的烟尘污染。②双锅筒纵置式快装锅炉,这种快装锅炉的产品型式颇多,按照锅炉炉与炉膛的相对位置不同,可分为“D”型和“O”型两种布置结构。a双锅筒纵置式“D”型锅炉。此型锅炉的炉膛与纵置双锅筒和胀接其间的管束所组成的对流受热面烟道平行装置,各居一侧。炉膛四壁一般均布水冷壁管,其中一侧水冷壁管直接引入锅筒,封盖了炉顶,犹如“D”字。在对流烟管中设置折烟隔板,以组织烟气流对管束的横向冲刷。折烟隔板有垂直和水平微倾布置两种,后者多数用于少灰的燃油锅炉中。采用双锅筒“D”型布置,除了具有水容量大的优点外,对流管束的布置也较方便,只要用改变上下锅筒之间距离,横向管排数目和管间距等方法,既可把烟速调整在较为经济合理的范围内,节约燃料和金属。此外,“D”型锅炉的炉膛可以狭长布置,利用采用机械化炉排,如链条炉排或往复炉排,对煤的充分燃烧和降低固体不完全燃烧热损失均有裨益。此型供热锅炉蒸发量,小自2t/h,大到20t/h都有产品。2~6t/h的锅炉采用链条炉排、往复炉排等燃烧设备,6t/h以上的锅炉配置有链条炉或燃油炉。如一台配置链条炉的结构如下:炉膛在右,四周均布水冷壁,左右侧水冷壁管的上端直接接于上锅筒,下端则分别接于下集箱,兼作防焦箱;前后水冷壁管则分别通过上、下集箱与锅筒相连,构成四个独立的水循环回路系统。因锅炉组装出厂,为了有效降低运输高度,前后水冷壁管的上集箱是直接径向插入锅筒的。由于炉膛偏置一侧,该锅炉不仅炉膛高度和体积均比D2L型快装锅炉大,燃烧条件较为优越,更具有特点的是在炉膛的后上部专门设置了卧式旋风燃尽室aaa3aaaaaa3aaa一个基本上不布置受热面的烟道空间,为从炉膛出来的烟气创造了具备一定温度和逗留时间的空间环境,使烟气中夹带残存的可燃物质在此得以继续燃烧,降低不完全燃烧损失。燃尽室的后墙是一圆弧形壁面,这样高温烟气一出炉膛就沿切线方向高速进入燃尽室,既改善了烟气对后墙管排的冲刷,强化传热,又因离心力的作用,烟气携带的飞灰粒子沿后墙边缘被甩到燃尽室下部,经出灰缝隙漏落于链条炉排的灰渣头。如此,燃尽室在供部分未燃尽可燃物燃尽的同时,巧妙地完成了炉内的一次旋风除尘,使炉子出口的烟气含尘浓度大为降低。高温烟气出燃尽室后,折转90°自后向前横向冲刷顺利布置的第一对流管束,在前端折回又横向冲刷第二对流管束至锅炉出口。该锅炉的省煤器分二行垂直布置,烟气从省煤器上方进入,绕V形烟道后从上方引出至除尘器,后经引风机和烟囱排于大气。此型锅炉本体结构紧凑,快装出厂,属国内链条炉中金属耗量低的产品之一。受热面布置较为富裕,能保证出力,热效率可达78%~80%。因炉内设置有卧式旋风燃尽室,降低烟气含尘浓度效果较为明显,从而可以减轻烟尘对环境的污染和危害。b双锅筒纵置式“O”型锅炉此型锅炉炉膛在前,对流管束在后。在正面看,居中的纵置双锅筒间的对流管束,恰呈“O”字形状。炉膛两侧布置水冷壁,如果上锅筒为长锅筒,水冷壁上端直接接入上锅筒,呈“人”字型联接,当上锅筒为短锅筒时,则两侧水冷壁分别设置上集箱;再由汽水引出管将上集箱和锅筒沟通。水冷壁下端分别接有下集箱,借下降管构成水的循环流动。以长锅筒结构的此型锅炉为类。它在制造厂组装成两大部件出厂,以锅炉受热面为主体组成上部大件,以燃烧设备为主体组成下部大件;省煤器则另外布置于锅炉后面。在现场,只需在锅炉安装位置上进行拼接就位,接上烟风道、汽水管道以及必要的仪表附件即可投入运行。此型锅炉在炉膛四周布有密排水冷壁,以吸收炉膛高温辐射热。在其后端,上下锅筒之(责任编辑:金属12)
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